针对以上情况,安东石油技术(集团)有限公司成功研制成AOF双向保护抽油泵,这种泵通过优化匹配,进口泵将具有双向保护作用的合金材料喷涂于柱塞表面,在提高柱塞表面耐磨性的同时,有效减小对泵筒内表面的磨损,从而提高摩擦副的整体寿命。
这种合金材料主要成分包括铬和镍,这两种元素同时存在并配合重熔工艺可以得到微晶单相奥氏体,具有优异的防腐蚀性能;铬元素在重熔后在表面形成一层很薄的富集了铬的致密钝化膜,具有优异的抗氧化腐蚀性能;合金材料中适量的硅、硼等非金属元素与镍、铬形成坚硬的硅化物和硼化物,这些硬质点弥散在软的镍铬基体上,起到弥散强化的作用,整体上提高涂层的硬度,也提高了涂层抗磨损的性能。此外,涂层中还含具有减摩元素,这种减摩元素在柱塞与泵筒的摩擦过程中发生转移,在泵筒内表面上形成均匀分布的片状减磨元素,起到固体润滑降低摩擦系数和保护泵筒的作用。
利用新材料技术从整体上提高抽油泵的耐磨性,同时较少的结构改变保证了AOF双向保护泵的整体结构和规格与普通抽油泵的一致,这让我们有理由相信,AOF双向保护泵将替代普通抽油泵而得到更广泛的应用,成为提高油田开发技术水平的一件利器。
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